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床身式铣床养护说明及特点

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    床身式铣床是我公司根据普通铣床受行程限制,稳定性不好,动力不足等问题而自行设计研发的超大行程,超大动力,自重大,载重大(一体加强铸铁床身),稳定性好(高频淬火矩形导轨)的床身式铣床!铣头可实现任意角度立卧两用型。主要结构特点:
  1、底座、机身、工作台、中滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。
  2、整体结构为床身式结构,铣头为大功率机械调速高精度铣头,铣头任意角度旋转;主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能;主轴刚性大,调速方便、灵活。
  3、主轴箱可手动、机动上下升降完成机动进给和快速移动,操作方便、快捷。
  4、床身上纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种,不同的进给速度,摇臂钻床能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,缩短非加工时间。
  5、工作台X向行程可达1400mm,拓展了机床加工范围, Y、Z向导轨为宽矩形导轨,且X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,减小低速爬行,提高精度,延长机床的使用寿命。
  6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
  7、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方,符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观.
床身式铣床的维护及保养非常重要
一、清洁:1、拆卸清洗各部油毛毡垫;2、擦拭床身式铣床的各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;3、擦拭各部死角。
  二、润滑:1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
  三、扭紧:1、检查并紧固压板及镶条螺丝;2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
  四、调整:1、检查和调整床身式铣床的皮带、压板及镶条松紧适宜;2、检查和调整滑块及丝杆合令。
  五、防腐:1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。
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